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回转圆筒干燥机具有产量大、系统阻力小、操作上允许波动范围大，操作方便等优点。但缺点是设备占地面积大、结构复杂、设备笨重、钢材消耗较多、-投资也较大。???需干燥的物料经加料器输送到回转圆筒干燥机的进料箱，经加料管进入干燥机内。物料从较高一端加入，热载体由低端进入，与物料成逆流接触，也可以热载体与物料一起并流进入筒体内。随筒体转动，物料在重力作用下运行到较低的一端，湿物料在圆筒内向前移动过程中，直接或间接得到热载体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端送出。在圆筒内装有各种形式的抄板抄板形式依据所处理物料的不同而不同其作用是把物料抄起来洒下，形成料幕，使物料与气流的接触表面增大，以提-燥速率并促进物料前进。尾气经旋风分离器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，应经过袋式除尘器或水浴除尘器除尘后排空。?

干燥设备是种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥设备通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥设备越来越广泛地得到应用。

干燥设备的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。

干燥设备在干燥过程中需要同时完成热量和(湿分)的传递，-物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，-热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

烘干设备的原理： 干躁全过程必须耗费很多能源，为了-地节约动能，一些湿含量高的物料、带有固态化学物质的混液或水溶液一般先经过机械设备脱干或加温挥发，再在空气干燥器内干躁，以获得干的固态。 在干躁全过程中必须另外进行-量和品质(湿分)的传送，-物料表面湿分蒸气分压电路(浓度值)高过外界室内空间中的湿分蒸气分压电路，-热原温度高过物料温度。 -量从高溫热原以各种各样方法传送给湿物料，使物料表面湿分汽化并自由散发到外界室内空间，进而在物料表面和內部出-湿含量的区别。內部湿分向表面外扩散并汽化，使物料湿含量持续减少，逐渐进行物料总体的干躁。

干燥设备 1、加热均匀柔合，温度调节采用pid自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

2、可安装在用热设备附近，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用。

3、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

4、闭路循环供热，热量损失小，节能效果，无环境污染，使用范围广。

5、备有低温型(≤180℃),中温型(≤250℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。