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回转圆筒干燥机内物料与介质流向是根据物料性质和较终含水率而定。并流只适用于湿度较大时允许快速干燥，不致发生裂纹、焦化，干燥后不-高温，吸湿性小的物料的干燥。而逆流干燥热推动力差不大，适用于物料不允许快速干燥，?初湿较大的物料。一般情况下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。?

??回转圆筒干燥机有连续生产和间些生产两种，绝大多数是连续的。间歇生产往往处理量小、干燥过程中间有转晶、焙烧等要求时采用。目前回转圆筒干燥机有负压和正压两种操作。

转筒烘干机的分类

根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机干燥介质与湿物料直接接触传递热量和间接传热转筒烘干机干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料两种。

间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用-向较低的一端-燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

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我国干燥设备在-基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低级到的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上-干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。

      近些年来，由于干燥技术的发展，给筛选设备带来了更多的复杂因素。即使是干燥设备的设计、制造或使用者也常常弄不清如何去选择合适的设备。由于干燥设备的推销者在市场上只是对他们推销的干燥机种类感兴趣，而对其他种类则并不介绍，这样，用户就只得借助于有关的现代干燥技术参考资料决定对设备的后选择。-疑问，用户很需要由推销者提供的实验室，实验范围及技术经济方面的资料。因此，就必须熟悉大多数干燥设备，才有可能选出合理的设备。应该强调的是，在特定的生产运行状态中，很有可能有很多较适用的干燥机，但也必须知道，在特定的工作状态中，没有一个严格的规则规定出极的干燥设备，每一种产品都有自己-的生产方式。影响干燥装置选择的因素很多，如选择间歇干燥还是连续干燥、矿物燃料的消耗、电耗、地方环境法或噪音污染-等。产品产量对干燥机的选择更是一个主要因素。