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回转圆筒烘干机厂家,烘干机设备

干燥过程中部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化俗称“蒸发”，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环

真空粑式干燥机的优势：真空耙式干燥机，具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定-，蒸汽耗量小，适用性能强，产品-，-适用于不耐高温、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一-的干燥设备。原理：-燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。

蒸汽回转干燥机

蒸汽用于矿粉干燥中，具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。干燥是矿粉生产中的重要工艺过程之一，是一种高能耗的生产操作。在矿粉的干燥中，通常采用回转窑干燥器系统进行干燥，但存在很多缺点：需要较大的鼓风、引风系统，电能消耗较大、环境污染大；以燃煤的烟道气作为热源，增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用；设备运行费用较高。蒸汽能降低生产成本，是一种能适应矿粉大流量干燥、降低能耗并且的干燥设备。

蒸汽的主体是略带倾斜并能回转筒体，在筒体内以同心方式排列加热管路，其一端安装在出料口-配室上，另一端用可热膨胀的结构安装在加料口支架上，蒸汽热水或导热油经由分配室进入加热管路.湿料经螺旋加料器加入筒体，在重力作用下物料由进低端出，移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。二次蒸汽经排气口、除尘器、引风机排除，夹带粉尘会在除尘器中被回收。

按其传热方式分为三种类型

1、直接传热型；高温热气与物料在筒体内直接接触,把热量传给物料.这种类型适用于干燥对高温热气不敏感的物料及不怕煤灰污染的物料,煤泥烘干机属于此类型烘干设备.

2、间接传热型；高温热气加热金属套筒把热量间接传给物料,它适用于干燥不能受煤灰污染或易于扬尘的粉状物料,这种类型的传热效率较差

.3、复式传热型；高温热气先由套筒内通过,将热气通过套筒间接传给物料,再由套筒内到达套筒外直接与物料接触传热,它适用于烘干易着火的物料,如烟煤.三筒烘干机就属于此类型的烘干机.

二、按其物料与高温热气流的运行方向分为两种类型

1、顺流型；此类型烘干机中物料与高温热气流的流动方向一致.热烟气从进料端进入烘干机,与湿料立即接触,大量物料水分在进料端就被蒸发.因此,在此类烘干机内易造成物料的干燥速度不均匀现象.它适用于初水分高、不耐高温以及吸潮性很小的物料

.2、逆流型；此类型烘干机中物料与高温热气流流动方向相反.物料在烘干机内的干燥速度比较均匀,因为逆式热气流与物料的平均温差较大,所以其传热效率比顺流型高.污泥烘干机一般属于此种类型.